微量氧分析儀采用*密封的燃料池氧傳感器是當前先進的測氧方法之一。燃料池氧傳感器是由高活性的氧電極和鉛電極構(gòu)成，浸沒在KOH的溶液中。在陰極氧被還原成氫氧根離子，而在陽極鉛被氧化。溶液與外界有一層高分子薄膜隔開，樣氣不直接進入傳感器，因而溶液與鉛電極不需定期清洗或更換。樣氣中的氧分子通過高分子薄膜擴散到氧電極中進行電化學反應，電化學反應中產(chǎn)生的電流決定于擴散到氧電極的氧分子數(shù)，而氧的擴散速率又正比于樣氣中的氧含量，這樣，該傳感器輸出信號大小只與樣氣中的氧含量相關(guān)，而與通過傳感器的氣體總量無關(guān)。通過外部電路的連接，反應中的電荷轉(zhuǎn)移即電流的大小與參加反應的氧成正比例關(guān)系。

　　微量氧分析儀的影響因素：

　　1．泄漏。氧分析儀在初次啟用前必須嚴格檢漏。儀器只有在嚴密不漏的前提下才能獲得準確的數(shù)據(jù)結(jié)果。

　　任何連接點，焊點，閥門等處的不嚴密，將會導致空氣中的氧反滲進入管道及儀器內(nèi)部，從而得出含氧量偏高的結(jié)果。

　　2．污染。在重新使用儀器時，首先須注意在連接取樣管路時是否漏入空氣，并且必須認真將漏入的空氣吹除干凈，盡量不使大量氧氣通過傳感器以延長傳感器壽命。

　　在管道系統(tǒng)凈化過程中，為縮短凈化時間，需要有一定的方法，一般使用高壓放氣及小流量吹除交替進行可迅速凈化管道。

　　3．管道材質(zhì)的選擇。管道材質(zhì)及表面粗糙度也將影響樣氣中氧含量的變化。

　　一般不宜用塑料管，橡膠管等作為連接管路。通常選用銅管或不銹鋼管，對超微量分析(指＜0.1ppm)則必須用拋光過的不銹鋼管。